木材烘干設(shè)備烘干過程中常見的烘干缺陷及其原因

　　(1)初期開裂：烘干初期的開裂有兩種，即端面開裂和表面開裂。端面開裂多數(shù)是制材前原木的生長應(yīng)力和干縮出現(xiàn)的裂紋。當(dāng)烘干條件惡劣時(shí)會(huì)發(fā)生的新的端裂，而且使原來的裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。表面開裂會(huì)從木材端面延伸到內(nèi)部。厚度2厘米以下的板發(fā)生烘干初期的表面開裂較厲害，厚度1厘米以下的板材幾乎沒有。表面開裂的原因是因?yàn)楸韺雍娓珊笠湛s，但受到了內(nèi)部的約束。與其有關(guān)的因子是木材的烘干條件、干縮率、水分移動(dòng)的難易程度以及材料抵抗變形的能力等。在同一烘干條件下，木材的密度越大，越容易產(chǎn)生開裂;弦向材寬度方向的干縮量約是徑向材的2倍，所以弦向材容易發(fā)生表面開裂。烘干溫度和表面開裂關(guān)系密切。在0~5℃的低溫時(shí)容易發(fā)生開裂，其主要原因是溫度低、水分?jǐn)U散系數(shù)小、含水率梯度大。所以冬季自然烘干時(shí)，應(yīng)盡量避免將易開裂的木材暴露在強(qiáng)烈的北風(fēng)中。溫度在50℃以上烘干木材時(shí)，也容易發(fā)生表面開裂。對(duì)容易發(fā)生細(xì)胞塌陷的樹種，用60~75℃進(jìn)行緩慢烘干，若干濕球溫度差急劇增大，容易發(fā)生表面開裂。在一定的溫度條件下，對(duì)細(xì)胞塌陷小，但容易開裂的木材烘干時(shí)，溫度高，容易開裂。因此就該選擇適合的木材烘干設(shè)備和烘干條件，防止木材發(fā)生初期開裂。

　　(2)塌陷：所謂塌陷主要指因細(xì)胞的極端變形使木材出現(xiàn)了異常變形，它是由于細(xì)胞腔產(chǎn)生了因水分的變化引起的拉力與壓應(yīng)力的原因。一般含水率高的木材，烘干初期若溫度過高時(shí)容易發(fā)生塌陷。根據(jù)樹種不同，塌陷集中的部分會(huì)出現(xiàn)板面的凸凹不平現(xiàn)象。為了避免產(chǎn)生這種缺陷，對(duì)于塌陷大的樹種，可經(jīng)過一段時(shí)間的氣干或用低溫進(jìn)行烘干。

　　(3)內(nèi)部開裂：干燥厚度1厘米以下的薄板或用氣干的方法，幾乎不會(huì)發(fā)生內(nèi)部開裂。內(nèi)部開裂是表面開裂向內(nèi)發(fā)展之后，表面開裂閉合而形成的，也有表面沒有裂紋只在內(nèi)部發(fā)生開裂的情況。弦向材的內(nèi)裂發(fā)生在烘干末期，是因?yàn)閮?nèi)層沿寬度方向收縮比表面大的原因。內(nèi)部開裂與烘干溫度的關(guān)系很大。一般烘干初期溫度較低，表層細(xì)胞發(fā)生塌陷困難。但是，木材內(nèi)層在含水率高的狀態(tài)下長期受熱，隨著烘干的進(jìn)行，烘干溫度逐漸地上升，細(xì)胞塌陷也就加大。所以大多數(shù)厚板因內(nèi)部受熱時(shí)間的加長，而容易發(fā)生內(nèi)部開裂。另外，如果烘干初期干濕球溫差大，表層張應(yīng)力就大，再加上內(nèi)部細(xì)胞如果有塌陷，也容易產(chǎn)生內(nèi)部開裂。

　　(4)變形：被烘干木材的變形主要有橫彎、縱彎、扭曲和翹曲等幾種，主要原因是各部位的收縮不同、不同組織間的收縮差及其局部塌陷而引起的。

　　(5)變色：木材經(jīng)烘干后都不同程度地會(huì)發(fā)生變色現(xiàn)象，有的比較嚴(yán)重。變色有兩種：一種是由于變色菌、腐朽菌的繁殖而發(fā)生了變色;一種是由于木材中含有的成分在濕熱狀態(tài)下酸化而造成的變色。用高溫烘干含水率高的木材時(shí)往往會(huì)使木材的顏色加深或變暗;有時(shí)也會(huì)因噴蒸處理時(shí)濕度過大或烘干室長期未清掃而使木材表面變黑。